提高熔鋁爐壽命的改進措施
2022-11-1 10:36:51??????點擊：
由于鋁渣的侵蝕和急冷急熱的雙層作用，加之裝料時的機械碰撞，其使用壽命一般在1200～1400熔次之間（其中在700熔次左右還要進行一次中修）。該公司通過對爐墻、渣線部位和爐口的結構及耐火材料進行改進，有效提高了熔鋁爐的壽命。
改進前圓爐爐墻一直為鐵殼+ 20mm纖維氈+ 230mm硅藻土保溫磚+ 230mm高鋁磚的結構?，F將渣線以上爐墻采用高鋁質高強低水泥澆注料整體澆注，中間用不銹鋼錨固鉤加固。該澆注料抗沖擊、抗沖刷性能好，其耐火度≥1750℃、體積密度為2.5g/cm3、耐壓強度（1400℃）≥60MPa.。保溫層使用RT-J0.8耐火纖維澆注料，該澆注料耐高溫、爐襯整體密封性好，并且施工簡單，采用投射涂抹法即可，烘爐也無需延長時間，熔鋁爐不會出現裂紋和爆炸現象。
熔鋁爐改進后，經過兩年的使用，除對爐門扒渣坡進行一次小修外，其它部位都很完好。渣線磚凸出部分還未完全蝕掉，爐殼平均溫度從以前的大于90℃降至現在的不足80℃。熔鋁爐的使用壽命較改進前提高了2.5倍，每臺熔鋁爐可節約檢修費用26萬元。
改進前圓爐爐墻一直為鐵殼+ 20mm纖維氈+ 230mm硅藻土保溫磚+ 230mm高鋁磚的結構?，F將渣線以上爐墻采用高鋁質高強低水泥澆注料整體澆注，中間用不銹鋼錨固鉤加固。該澆注料抗沖擊、抗沖刷性能好，其耐火度≥1750℃、體積密度為2.5g/cm3、耐壓強度（1400℃）≥60MPa.。保溫層使用RT-J0.8耐火纖維澆注料，該澆注料耐高溫、爐襯整體密封性好，并且施工簡單，采用投射涂抹法即可，烘爐也無需延長時間，熔鋁爐不會出現裂紋和爆炸現象。
熔鋁爐改進后，經過兩年的使用，除對爐門扒渣坡進行一次小修外，其它部位都很完好。渣線磚凸出部分還未完全蝕掉，爐殼平均溫度從以前的大于90℃降至現在的不足80℃。熔鋁爐的使用壽命較改進前提高了2.5倍，每臺熔鋁爐可節約檢修費用26萬元。
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